- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 166. Курсовий проект - Опалення і вентиляція промислової будівлі. Деревообробний цех в м. Чернігів | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1 Характеристика об’єкта
1.2 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.3 Розрахункові параметри внутрішнього повітря
2. Втрати теплоти приміщенням
2.1 Тепловтрати через огороджуючи конструкції
2.2 Втрати теплоти на нагрів інфільтраційного повітря
3. Теплонадходження в приміщення
3.1 Теплонадходження від людей
3.2 Теплонадходження від штучного освітлення
3.3 Теплонадходження від електродвигунів
3.4 Теплонадходження через світлові прорізи та дахові перекриття
4. Надходження вологи
4.1 надходження вологи від людей
5. Надходження газів та парів
5.1 Надхдження шкідливих речовин від людей
6. Розрахунок опалення
6.1 Розрахунок опалювальних приладів з гладких труб
6.2 Гідравлічний розрахунок трубопроводів системи опалення
6.3 Схема розрахункової вітки системи опалення
7. Визначення повітрообміну загально обмінної вентиляції
8. Вибір системи вентиляції
9. Розрахунок системи пневмотранспорту
9.1 Підбір обладнання системи пневмотранспорту
9.2 Схема системи В 5
10. Аеродинамічний розрахунок повітропроводів
10.1 Аеродинамічний розрахунок припливної системи П1
10.2 Схема системи П1
11. Розрахунок системи П2
12. Розрахунок повітряної завіси шиберуючого типу періодичної дії
13. Вибір та розрахунок основного обладнання припливної камери системи вентиляції П1
13.1 розрахунок та підбір калориферів
13.2 Розрахунок та вибір фільтра
13.3 Підбір вентилятора
13.4 Технічна специфікація обладнання П1 і П2
14. Список літератури
Збірний цех
Основні шкідливі виділення – тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації, пил.
Категорія роботи – середньої важкості.
Категорія виробництва – В.
Обладнання
– верстат столярний – 11 шт
– стіл для збивання тари – 2 шт
Кількість працівників – 13 чол.
Заготівельний цех
Основні шкідливі виділення – тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації, пил.
Категорія роботи – середньої важкості.
Категорія виробництва – Г.
Обладнання
– рейсмусовий станок – 1 шт;
– фуговальний станок – 1 шт;
– круглопильний станок – 2 шт;
– торцовочний маятниковий станок – 1 шт;
– чотиристоронній строгальний станок – 1 шт;
– токарний станок по дереву – 2 шт;
Кількість працівників – 8 чол.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря
Географічна широта - 52 с.ш.
Розрахунковий барометричний тиск – 990 гПа.
Дата добавления: 10.08.2009
|
|
 167. Дипломний проект - Опалення та вентиляція автоцентру в м. Луцьк | AutoCad
Вступ
1.Паспорт проекту
2.Вихідні дані до курсового проекту
3.Технологічна частина проекту
Опалення
1.Теплотехнічний розрахунок огороджень.
1.1.Розрахунок зовнішньої стіни
1.2.Розрахунок перекриття над підвалом.
1.3.Розрахунок горищного перекриття
1.4.Розрахунок тепловтрат приміщень
2. Проектування систем водяного опалення
2.1.Гідравлічний розрахунок трубопроводів системи водяного опалення
2.2. Розрахунок площі опалювальних приладів
2.3. Підбір обладнання системи опалення
Специфікація обладнання
Вентиляція
1.Вихідні дані до проектування
1.1. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.2. Розрахункові параметри внутрішнього повітря
2.Місцеві відсмоктувачі від технологічного обладнання
3. Розрахунок повітрообмінів
4. Принципові і конструктивні рішення по організації повітряно-теплового режиму будівлі
5. Підбір вентиляційних решіток для допоміжних приміщень
6.Аеродинамічний розрахунок систем вентиляції
7. Обладнання вентиляційної камери
8. Підбір вентиляторного установки
Специфікація матеріалів та обладнання
4. Автоматизація
5. Охорона праці
6. Технологія будівельного виробництва
7. Економіка
Список використаної літератури
Дата добавления: 30.05.2009
|
 168. АР ТХ Рыбоперерабатывающий цех и холодильный корпус производственно - складской базы в г. Симферополь | AutoCad
-складской корпус представляет собой 1-2-х этажное здание, прямоугольное в плане, состоящее из двух блоков: блока холодильника и производственного блока.
На первом этаже холодильного блока размещаются 8 морозильных камер, электрокарная, комната отдыха, электрощитовая, техническое помещение. На втором этаже холодильного блока расположены агрегатные. Высота холодильных камер 4.000 м, высота вспомогательных помещений 2,5 м.
На первом этаже производственного блока располагаются: санпропускник, лаборатория, отделения разделки, засолки, копчения, фасовки рыбы, а также цех пресерв, холодильные камеры, экспедиция, демонстрационный зал, венткамера, и агрегатные. На втором этаже в осях А-Г* находится цех сушки рыбы. Высота производственных помещений 4,7 м, холодильников 4,0 м, агрегатных, венткамеры и электрощитовой – 2,5 м.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Блок 1 Блок 2
Площадь застройки - 1710,00 м² 1390,00 м²
Общая площадь - 1578,40 м² 930,60 м²
Строительный объем - 8892,00 м³ 4980,50м³
Этажность - 2 этаж 1 этаж
Общие данные.
Блок 1 Холодильный корпус
План этажа на отм. 0.800
Фрагменты планов на отм. 2.400
План кровли
Фрагмент плана кровли на отм. 5.230
План площадки на отм. 5.210
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Фасад 1-15
Фасад 15-1
Фасад Их-Ах
Спецификация элементов заполнения проемов
Жалюзи заполнения фронтонов по осям 1х и 15х
Экспликация полов
Ведомость внутренней отделки
Ведомость наружней отделки
Блок 2 Производственный корпус
План этажа на отм. 0.000
План на отм. 5.160, 2.800
План кровли
Планы площадок на отметке 3.160
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад А-М
Фасад 4-1
Спецификация элементов заполнения проемов
Экспликация полов
Ведомость внутренней отделки
Ведомость наружней отделки
Дата добавления: 15.05.2015
|
169. Дипломний проект - Гідравлічний кран вантажопідйомністю 100 т. на спеціальному шасі автомобільного типу | Компас
Введення
1. Розрахунково-конструкторська частина
1.1Призначення та пристрій крана
1.2 Визначення лінійних та вагових параметрів крана
1.3 Побудова вантажних та висотних характеристик крана
1.4 Розрахунок об’ємного гідроприводу
1.5 Розрахунок вантажної лебідки
1.5.1 Розрахунок і вибір канату
1.5.2 Розрахунок барабана
1.5.3 Вибір гальма
1.5.4 Навантаження, що діють на опори барабана від натягнення каната
1.5.5 Розрахунок кріплення каната
1.5.6 Розрахунок підвіски гака
1.5.7 Розрахунок діаметру блоку
1.5.8 Вибір упорного підшипника
1.6 Модернізація стрілового устаткування крана
1.7 Розрахунок механізму телескопування стріли
1.8 Розрахунок стійкості крана
1.9 Прилади та пристрої безпеки
1.9.1 Обмежувачі
1.9.2 Пристрої сигналізації
2. Технологічна частина
2.1 Призначення і конструкція
2.2 Визначення типу виробництва
2.3 Вибір заготовки
2.4 Маршрутний технологічний процес механічної обробки деталі
2.5 Розрахунок між операційних припусків на обробку
2.6 Розрахунок режимів різання
2.7 Розрахунок норм часу
3. Організаційно-економічна частина
3.1 Вибір бази порівняння
3.2 Організація праці на робочому місці
3.3 Розрахунок інтегрального економічного ефекту
3.3.1 Загальні положення
3.3.2 Визначення витрат на стадії проектування
3.3.3 Визначення витрат на стадії виробництво
3.3.4 Визначення економічного ефекту на стадії виробництво
3.3.5 Визначення економічного ефекту на стадії “експлуатація”
3.4 Розрахунок економічного ефекту від модернізації крана
4. Цивільна оборона
5. Охорона праці
5.1 Основні положення і вимоги охорони праці
5.2 Аналіз шкідливих чинників роботи на крані
5.3 Проектні рішення
5.4 Засоби пожежегасіння
6. Промислова екологія
6.1 Токсичні викиди ДВЗ як фактор забруднення околишнього середовища
6.2 Вплив токсичних викидів на людину та навколишнє середовище
6.3 Методи боротьби з викидами ДВЗ
6.4 Висновки розділу
Заключення
Перелік використованої літератури
Кранові механізми, розташовані на поворотній частині, приводяться в дію за допомогою аксіально-поршневих гідромоторів або гідроциліндрів, що одержують харчування від трьох аксіально-поршневих насосів, розташованих на ходовій частині. Насоси працюють від двигуна поворотної частини і розвивають тиск у гідросистемі 16 Мпа. Кожний з насосів харчує свій контур виконаних механізмів.
Застосування гідроприводу кранових механізмів забезпечує широкий діапазон регулювання робочих швидкостей і сполучення операцій.
Кран оснащений стріловим устаткуванням. Стрілове устаткування складається з чотирехсекційної телескопічної стріли довжиною від 13,7 до 47,7 м і гусачка 20,7 м, який можна встановлювати на стрілі як подовжувач або некерований гусачок.
Телескопічна стріла може висуватися і втягуватися з вантажем на гаку, що значно розширює можливості крана на монтажних роботах.
Відповідно до вантажних характеристик кран може працювати на виносних опорах і без них. Пересуватися по площадці з твердим покриттям з нахилом не більше , та вантажем на гаку при стрілі довжиною 13,7 м, спрямованої уздовж осі крана назад.
Шасі автомобільного типу ПС-1002 шестиосне, перший і другий передні мости керовані, підвішені на балансованих ресорах, підвіска керованих третій, четверта вісь гідромеханічна, п’ята і шоста ведучі некеровані з балансирною підвіскою. Розворот коліс здійснюється за допомогою гідропідсилювачів, що одержують рух від двох незалежних насосів. Шасі постачено двома незалежними гальмовими системами і стоянковим гальмом.
Для аварійного опускання вантажу і робочого устаткування в гідросистемі передбачені вентилі. Для включення механізмів при раптовому обриві трубопроводу служать гідрозамки.
Керування крановими механізмами здійснюється за допомогою гідравлічних пристроїв з кабіни поворотної частини. Кабіна одномісна, металева, із внутрішньою обробкою з пластику, має велику площу застіклення, тепло- і звукоізоляцію, постачена сонцезахисним козирком, склоочисником, обладнана обігрівачем.
Технічна характеристика проектованого крана:
Довжина стріли, м
найменша…………………………………………………………………13,7
найбільша…………………………………………………………………47,7
Вантажопідйомність на виносних опорах, т:
найменший виліт стріли…………………………………………………..100
найбільший виліт стріли…………………………………………………...34
Вантажопідйомність без виносних опор, т:
найменший виліт стріли…………………………………………………...20
найбільший виліт стріли…………………………………………………..0,6
Виліт стріли, м:
найменший………………………………………………………………….11
найбільший……………………………………………………………........3,5
Швидкість підйому-опускання гака, :
основного……………………………………………………………….0,25-5
допоміжного……………………………………………………………0,25-5
Швидкість телескопування стріли, …………………………..….…6,6
Швидкість пересування крана, км/год:
робоча……………………………………………………………………....1,5
транспортна………………………………………………………………....50
Силова установка………………………………………………………ЯМЗ-238
Потужність силової установки, кВт:
поворотної частини…………………………………………….………..177
шасі……………………………………………………………………….335
База, м………………………………………………………………………….7,2
Маса крана в робочому стані, т………………………………………………87
Габаритні розміри в транспортному положенні, м 17,6x3/3,95.
.
У даному дипломному проекті була виконана робота на тему: «Модернізація гідравлічного крана вантажопідйомністю 100 т на спеціальному шасі автомобільного типу». Було освітлене питання про призначення й область застосуванні крана, розраховані і побудовані висотні і вантажні характеристики, розрахований об'ємний гідропривід, вантажна лебідка, модернізували поворотну раму, стрілу і шасі шляхом заміни їх на складальні одиниці власного виготовлення, що відбилося на здешевленні крана. Був зроблений розрахунок стійкості крана.
У розділі технологічна частина були приведені схеми технологічний налагоджень на виготовлення ступиці.
У розділі економічна частина, було обґрунтовано правильність вибору модернізації стріли і шасі, що дала позитивна економічний ефект.
Також у дипломному проекті були освітлено теми охорони праці,промислової екології і цивільної оборони.
Дата добавления: 18.05.2015
|
170. Курсовий проект (коледж) - Ковальсько - пресовий цех 60 х 24 м у м.Миколаїв | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Технологічний процес виробництва
3. Об’ємно – планувальне рішення виробничого корпусу.
4. Конструкційне рішення виробничого корпусу.
5. Зовнішнє та внутрішнє опорядження виробничого корпусу.
6. Інженерно – технічне устаткування будівлі.
7. Теплотехнічний розрахунок покриття.
8. Теплотехнічний розрахунок стіни.
9. Перелік літератури.
Площа забудови – 1525 м2, площа будівельного корпусу – 1440 м2, будівельний об’єм – 17280 м3
Фундаменти стовпчасті, стаканного типу, монолітні.
Позначка підошви – 1.950 м. Глибина закладання фундаменту – 1,8 м., що нижче глибини промерзання грунтів.
Фундаментні балки – збірні з/б трапецевидного перерізу. По обрізу фундаментної балки на позначці -0.030 улаштовується горизонтальна гідроізоляція із цементно-піщаного розчину складом ½. По периметру зовнішньої стіни улаштовується бетонне відмощення шириною 1 м.
Колони крайнього ряду – збірні з/б за серією 1.424.1-5, перерізом 400×800мм.
Колони торцевого фахверку – збірні з/б за серією 1.427.1-5 перерізом 400×500.
Підкранові балки – збірні з/б за серією 1.426.1-4, довжиною 12 м., двутаврового перерізу.
Стінові панелі - збірні керамзитобетонні за серією 1.432.1-18, товщиною 300 мм.
Плити покриття – збірні з/б ребристі за серією 1.465.1-3/80, розміром 3×12 м.
Вікна – дерев’яні віконні блоки за ГОСТ 12506-81
Ворота – розпашні металеві розміром 3,0×4,0 м.
Воротні рами – металеві.
Пандуси – бетонні, шириною 3,0 м.
Покрівля – суміщена тепла з внутрішнім організованим водостоком з наплавляємого руберойду – рубімасту.
Підлоги – бетонні.
Дата добавления: 21.05.2015
|
171. Дипломний проект - Готельно - рекреаційний комплекс 33,0 х 18,8 м у м.Херсон | AutoCad
Вступ
Вихідні дані проекту
Розділ 1. Архітектурно-будівельна частина
1.1 Об'ємно-планувальне рішення
1.2 Архітектурно-конструктивне рішення
1.3 Інженерні мережі
1.4 Будівельна фізика
1.5 Техніко-економічні показники
Розділ 2. Розрахунково-конструктивна частина
2.1. Обгрунтування вибору конструкцій
2.2. Проектування у програмі КОМПОНОВКА
2.2.1. Формування моделі будівлі
2.2.2. Збір навантажень
2.2.3. Розрахунок будівлі. Результати розрахунку
2.3. Розрахунок і конструювання монолітної плити перекриття
2.4. Розрахунок і конструювання колон і стін
2.5. Розрахунок і конструювання діафрагм жорсткості
2.6. Розрахунок і конструювання монолітної фундаментної плити
Розділ 3. Технологія та організація будівництва
3.1. Визначення номенклатури та об’ємів робіт
3.1.2. Розробка калькуляції трудомісткості і затрат машинного часу
3.2. Вибір методів виконання робіт
3.3. Підбір монтажного крану
3.4. Визначення необхідності у транспортних засобах
3.5. Розробка технологічних карт на виконання будівельних процесів
3.5.1. Технологічна карта на влаштування монолітного перекриття
3.5.1.1. Сфера застосування
3.5.1.2. Організація і технологія будівельного процесу
3.5.1.3. Матеріально – технічні ресурси
3.5.1.4Техніко – економічні показники технологічної карти
3.5.2. Технологічна карта на влаштування рулонної покрівлі
3.5.2.1. Сфера застосування
3.5.2.2.Організація і технологія будівельного процесу
3.5.2.3. Матеріально – технічні ресурси
3.5.2.4Техніко – економічні показники технологічної карти
3.6. Складання календарного плану виконання робіт
3.6.1. Техніко-економічні показники календарного плану
3.7. Проектування будгенплану об’єкта
3.7.1. Визначення потреби в інвентарних будинках
3.7.2. Розрахунок площі складських приміщень
3.7.3. Розрахунок водопостачання будівельного майданчику
3.7.4. Розрахунок електропостачання будівельного майданчика
3.7.5. Техніко-економічні показники будгенплану
3.8. Заходи з охорони праці та пожежної безпеки
Розділ 4. Економіка будівництва
4.1. Пояснювальна записка до економічної частини проекту
4.2. Локальний кошторис на загальнобудівельні роботи
Розділ 5. Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях
5.1. Обґрунтування актуальності вирішення питань охорони праці та безпека у надзвичайних ситуаціях у ході проектної розробки
5.2. Аналіз будівельного процесу на предмет виявлення небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.3. Основні нормативні вимоги безпеки при виконанні окремих видів робіт та експлуатації машин та механізмів
5.4. Запроектовані заходи та технічні рішення для ліквідації і зменшення впливу небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.5. Запроектовані заходи протипожежної профілактики
5.6. Заходи щодо попередження та ліквідації негативних наслідків можливих надзвичайних ситуацій
- рекреаційний комплекс в місті Херсон запроектовано для покращення системи обслуговування населення в міській зоні та поселення зарубіжних делегацій в готельні номери.
Перший поверх запроектований як рекреаційно - оздоровчий де запроектовано басейн з кімнатами відпочинку, масажна кімната, більярдна зала, сауна. На другому поверсі запроектовано тамбур, приміщення охорони, інвентарна, гардероб, холл, приміщення адміністрації, сервіровочна, приміщення для персоналу, прийому їжі (ресторан), та декілька номерів. Приміщення 3-5 поверхів запроектовано виключно як готельні номери різного рівня комфорту. Планування і набір приміщень передбачає створення комфортних умов проживання.
До складу Готельно - рекреаційного комплексу входять:
басейн; холл; тамбур; сауна; ресторан; більярдна, службові та побутові приміщення; технічні приміщення систем інженерного обладнання.
Басейн призначений зміцнення здоров'я людини, а також фізичного розвитку людини. Заняття в басейні є прекрасним засобом профілактики та виправлення порушень постави, сколіозів, плоскостопості.
Холл призначений для розподілу руху відвідувачів по готельно - рекреаційному комплексу. Також у холлі передбачено влаштування гардеробної для тимчасового зберігання речей клієнтів. Для первинного засобу пожежогасіння у вестибюлі передбачено один вогнегасник марки ВП-20.
Тамбур передбачено для теплового та вітрового захисту приміщень торгового комплексу. Сауна запроектована для очищення організму від шлаків і відновлення роботи м'язів. Відвідування сауни рекомендується після тренувань і будь-яких спортивних занять. Сауна допомагає розслабитися, зняти стрес, і звичайно, позитивно впливає на шкіру.
Ресторан призначений готувати і постачати готову їжу та організовувати обслуговування споживачів в інших місцях за спеціальним замовленням. Головною метою діяльності ресторану є задоволення найвибагливіших потреб клієнтів і гостів готельно – рекреаційного комплеску.
Більярдна зала призначена для відпочинку гостей та відвідувачів комплексу.
Службові та побутові приміщення готельно – рекреаційного комплексу:
приміщення охорони; приміщення персоналу, коридори; душові; санвузли; гардеробна; приміщення адміністрації;
Технічні приміщення систем інженерного обладнання:
інвентарна; індивідуальний тепловий пункт; паливна.
Техніко-економічні показники:
Кількість поверхів- 5
Висота поверхів, м -3,3
Кількість номерів, шт -23
Площа забудови, м2- 560,49
Будівельний об’єм, м3- 4593,37
Загальна корисна площа, м2- 1400,76
Житлова площа, м2 -457,96
Робоча площа, м2 -421,58
Дата добавления: 04.06.2015
|
172. Курсовий проект - Мiст зi звичайного залiзобетону. | AutoCad
Зміст:
1. Завдання
2. Вступ
3. Варіанти мосту
4. Статичний розрахунок
4.1. Розрахунок елементів плити проїзної частини
4.2. Розрахунок головної балки
4.3. Розрахунок опори
5. Технологія спорудження
6. Техніка безпеки та охорона навколишнього середовища
7. Каталог використаної літератури
ВАРІАНТНЕ ПРОЕКТУВАННЯ МОСТУ
Варіант №1: Розрізна балочна прогонова будова.
Міст являє собою розрізну систему з п”яти прогонів за схемою 21+21+21+21+21 м. Його довжина складає 106,090 м . Прогонова будова виконана з семи дворебристих П-подібних блоків із кроком 2.000 м. Бетон прогонової будови приймаємо класу В40. Армування балок прогонової будови виконано каркасною арматурою класу А-ІІІ. Проміжні опори – рамні, виконані з п”яти залізобетонних стовпів, ригель - з монолітного бетону. Бетон ригеля й стовпів класу В30. Берегові устої залізобетонні козлового типу. Фундаменти проміжних опор – пальові на забивних палях.
Огородження парапетного типу, поруччя металеві. Тротуари виконана з збірних залізобетонних плит. Опорні частини металеві тангенціального типу. Габарит мосту становить Г 11,5+2х1,5 м.
Варіант №2: Розрізна балочна прогонова будова.
Міст являє собою розрізну систему з семи прогонів за схемою 15+15+15+15+15+15+15 м. . Прогонова будова виконана з восьми таврових балок, омонолічених між собою. Бетон прогонової будови приймаємо класу В35. Армування балок прогонової будови виконано каркасною арматурою класу А-ІІІ. Проміжні Берегові устої залізобетонні козлового типу. Фундаменти проміжних опор – пальові на забивних палях. Бетон ригеля й стовпів класу В40
Огородження парапетного типу, поруччя металеві. Тротуари виконана з збірних залізобетонних плит. Опорні частини металеві тангенціального типу. Габарит мосту становить Г 11,5+2х1,5 м.
Варіант №3 Рамно-підвісна конструкція
Міст являє собою рамно-підвісну систему з трьох прогонів за схемою 30+30+30 м. Довжина його 111,20м. Бетон прогонової будови приймаємо класу В40. Армування балок прогонової будови виконано каркасною арматурою класу А-ІІІ.
Огородження парапетного типу, поруччя металеві. Тротуари виконана з збірних залізобетонних плит. Опорні частини металеві тангенціального типу. Габарит мосту становить Г 11,5+2х1,5 м.
Дата добавления: 30.03.2009
|
173. Курсовий проект - Дев’ятиповерховий житловий будинок для будівництва 21,9 х 13,2 м в м. Одеса | AutoCad
1 Вступ
1.1 Шляхи підвищення довговічності будівель
2. Архітектурно-будівельна частина
2.1 Вихідні дані для проектування
2.2 Загальна характеристика запроектованої будівлі
2.3 Технологія монтажних робіт
2.4 Прийняті конструктивні рішення
2.4.1 Фундаменти
2.4.2 Стіни
2.4.3 Перегородки
2.4.4 Перекриття
2.4.5 Покриття, покрівля і дах
2.4.6 Підлога
2.4.7 Сходи
2.4.8 Вікна та двері
2.4.9 Зовнішнє та внутрішнє опорядження
2.5 Інженерне обладнання
3. Технологічний розрахунок огороджуючої конструкції
4. Теплотехнічний розрахунок горищного покриття
5. Література
Сходи зібрані із площадок ребристої конструкції і маршів плитяної конструкції
Кладка фасадів виконується із облицювальної цегли.
Фундаменти стрічкові із залізобетонних блоків і плит.
Стіни підвалу захищені відмосткою у вигляді нахиленої заасфальтованої доріжки і обмазані гарячим бітумом за два рази. На типовому поверсі будівлі розмішуються одна однокімнатна, дві двокімнатні і одна трьохкімнатна квартири. Будівля забезпечена ліфтом та загальним сміттєзбірником. Просторова жорсткість забезпечується сумісною роботою фундаментів, стін та плит перекриття, що утворюють остов будівлі. Відкривання дверей прийнято по ходу евакуації.
Дата добавления: 09.06.2015
|
174. Дипломный проект - Производство защитных атмосфер производительностью 1300 куб.м/ч с разработкой конвертера и адсорбера | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование выбранного метода производства и оборудования
2.2 Описание технологической схемы производства
2.3 Характеристика сырья и готового продукта
2.4 Материальный баланс
2.5 Тепловой баланс
2.6 Технологический расчёт
2.7 Гидравлический расчёт
3 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ АППАРАТА
4 ВЫБОР ОСНОВНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
5 РАСЧЁТЫ НА ПРОЧНОСТЬ, ЖЁСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ
6 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТА
7 РЕМОНТ И МОНТАЖ
8 КОНТРОЛЬ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
9 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
10 ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
11 ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА
12 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
. Конвертор заполняется низкотемпературным катализатором. В боковой поверхности конвертора имеются два люка для выгрузки катализатора. Сверху конвертор закрывается крышкой на фланцевом соединении. Вход продуктов горения, насыщенных водяным паром, осуществляется в верхнюю часть конвертора. Отвод очищенных от окиси углерода продуктов горения осуществляется снизу через патрубок в боковой поверхности конвертора. По высоте конвертора установлены 4 термоэлектрических термометра типа ХК для контроля температуры катализатора. Снаружи конвертор имеет тепловую изоляцию из шамота-легковеса.
. В нижней части адсорбера имеется распределитель потока, который представляет собой слой засыпанных колец из стальных труб диаметром 25-50 мм. Кроме распределения потока слой колец снижает температуру продуваемого через него газа в режиме адсорбционной очистки за счет того, что в режиме адсорбции поглощенных цеолитом веществ, слой охлаждается. Над распределителем потока расположена решетка с металлической сеткой. Такая же решетка установлена и в верхней части адсорбера. Между решетками засыпан цеолит NаХ. На боковой поверхности адсорбера расположены два люка для выгрузки цеолита. Сверху адсорбер закрывается крышкой на фланцевом соединении. Объем цеолита в адсорбере составляет 2,5 м3, вес цеолита – 1,5 т.
1. Аппарат предназначен для конверсии окиси углерода в защитном газе паром в присутствии катализаторов НТК-1 и НТК-4.
2. Производтельность по сухому газу, м/ч 630
3. Объемная скорость по сухому газу 130м/ч на 1мкатализатора.
4. Давление, МПа: расчетное 0.072
рабочее, не более 0.07
пробное 0,104
5. Температура,С: расчетная 270
рабочая 270
6 Среда - взрывоопасная, пожароопасная, невредная 3 кл.опасности по ГОСТ12.1007 - 76.
7. Скорость коррозии не более: 0.1 мм/год
8. Срок службы, лет: 15
9. Группа аппарата 4
10. Масса аппарата в рабочем состоянии, кг: 10210
Техническая характеристика адсорбера:
1. Аппарат предназначен для очистки защитной атмосферы от оксида углерода СО2, и влаги Н2О .
2. Производтельность по сухому газу, м/ч 490
3. Объемная скорость по сухому газу 130м/ч на 1мкатализатора.
4. Давление, МПа: расчетное 0.072
рабочее, не более 0.07
пробное 0,091
5. Температура,С: расчетная 40
рабочая 40
6 Среда - взрывоопасная, пожароопасная, невредная 3 кл.опасности по ГОСТ12.1007 - 76.
7. Скорость коррозии не более: 0.1 мм/год
8. Срок службы, лет: 15
9. Группа аппарата 4
10. Масса аппарата в рабочем состоянии, кг: 4350
11. Объем адсорбента в аппарате, м 4,5
1) Проанализированы существующие на сегодняшний день способы производства защитной атмосферы для процесса формирования стекла и выбран наиболее оптимальный, отвечающий условиям современного рынка день и развитию современной химической промышленности;
2) Были проведены технологические расчёты, в результате которых были определены режим работы проектируемых конвертора и адсорбера и их основные размеры - диаметр и высота, а также диаметры технологических штуцеров;
3) Проведены расчёты на прочность и жёсткость элементов аппаратов, подтверждающие работоспособность разработанной конструкции. Расчёты выполнены в соответствии с действующей в химическом машиностроении нормативно-технической документацией;
4) Проведены технико-экономические расчёты. За счёт увеличения производственной мощности и реконструкции конвертора и адсорбера годовой экономический эффект согласно расчётам составляет 250997,17 грн;
5) Разработана система автоматизации, обеспечивающая нормальный режим работы технологических аппаратов;
6) Разработаны чертежи проектируемого конвертора и адсорбера. Конструкция аппаратов разработана в соответствии с действующей в химическом машиностроении нормативно-технической документацией;
7) Предусмотрены мероприятия по гражданской обороне, охране труда и технике безопасности, промышленной экологии.
В данном дипломном проекте были разработаны аппараты, отвечающие отечественным стандартам
Дата добавления: 19.04.2009
|
175. Курсовий проект - Тепловий розрахунок котельної установки у зв’язку з переходом на нове паливо. Котельна установка Е-35-40 (БМ 35М) | AutoCad
Вступ
1. Характеристика парового котла типу БМ-35 М
2. Розрахунок палива
3. Определение расчётного расхода топлива
4. Повірочний розрахунок топки
5. Розрахунок теплообміну в топці
6. Повірочний розрахунок фестона
7. Визначення тепловоспріятія пароперегрівача, економайзера, повітропідігрівників і зведення теплового балансу парового котла
8. Повірочно-конструкторський розрахунок пароперегрівача
9. Повірочно-конструкторський розрахунок хвостових поверхонь нагріву
10. Розрахунок повітропідігрівача
Висновки
Список використаних джерел та літератури
- на задній. На фронтовій стіні топки розташовані чотири основні газомазутні пальники.
Схема випаровування - двоступенева. Перший ступінь випаровування обладнана внутрібарабаннимі циклонами - чиста, друга – солона.
Пароперегрівники - з вертикально розташованими змійовиками, двоступін-частий, виконаний з труб Ǿ38x3 мм. Регулювання температури пари здійснюється поверхневим пароохолоджувача, встановленим між ступенями «в розтин». Кількість змійовиків - 40. Поперечний крок труб - 110 мм, розташування - коридорне.
Економайзер - сталевий, гладкотрубний, змієвиковий, одноступінчатий, з шаховим розташуванням труб Ǿ 32x3 мм. Поперечний крок труб - 80 мм, поздовжній - 60 мм.
Воздухоподогреватель - трубчастий, вертикальний, двоходовий, з шаховим розташуванням труб Ǿ40x1,5 мм. Поперечний крок труб - 60 мм, поздовжній - 44 мм.
Площа поверхонь нагріву:
пароперегрівача - 464,63 м2
економайзера - 285 м2
повітропідігрівників - 920 м2
Висновки
В результаті виконання даної роботи я зробив перевірочний розрахунок парогенератора Е-35-40 (Е-35М), паливом для якого є природний газ. Визначили температури води, пари, повітря та продуктів згоряння на кордонах нагріву, ККД парогенератора, витрата палива.
В ході роботи було отримано:
- поверхню нагріву пароперегрівача - 464,63 м2;
- поверхню нагріву економайзера - 285м2;
- поверхню нагріву повітропідігрівників - 920 м2.
- Число ходів по повітрю дорівнює 3.
Нев’язка теплового балансу котла складає 0,95 %. Тому можна зробити висновок – розрахунок виконий вірно.
Дата добавления: 25.06.2015
|
176. Креслення - Проект системі автономноного опалення збірного цеха заводу холодильного машинобудування ПАТ «Рефма» м. Мелітополь | Компас
. Отже:
- площа приміщення 1440 м2
- об'єм приміщення 8640 м3
Початкові дані
Середовище споживача : вода;
Холодагент: R 142b
Утилізоване середовище : олія И- 40;
(компресор гвинтовий з масляним охолодження)
Параметри середовища споживача :
t1п =550С - температура на вході в ТНУ;
t2п =750С - температура на виході з ТНУ;
Параметри утилізованого середовища :
t1у = 570c - температура на вході у випарник (маслоохолоджувач);
t2у = 500c - температура на виході з випарника;
Необхідні значення ККД :
ηs = 0,8 - адіабатний ККД.
ηмех = 0,97 - механічний ККД;
ηдв = 0,95 - ККД двигуна;
Дата добавления: 29.06.2015
|
177. Дипломний проект - Модернізація районної котельної КП "Житлосервісавіа" м. Мелітополь у звязку з фізичним зносом обладнання | Компас
ВСТУП
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТА ДОСЛІДЖЕННЯ
1.1 Основні положення проектування котельних установок
1.2 Порядок виконання проектів
1.3 Принципові теплові схеми водогрійних котельних
1.4 Коротка характеристика існуючого стану
1.5 Природні умови
2 ТЕПЛОМЕХАНІЧНІ РІШЕННЯ ТА РОЗРАХУНКИ
2.1 Основні технологічні рішення
2.2 Теплові навантаження
2.3 Теплова схема котельні
2.4 Блок хімводопідготовки
2.5 Циркуляційні насоси, насоси ГВП
2.6 Розрахунок теплового навантаження. Вихідні дані
2.7 Розрахунок річного теплоспоживання (літній період)
2.8 Розрахунок вироблення тепла вартовий і річний (літній період)
2.9 Визначення витрат палива
2.10 Проектний тепловий баланс
2.11 Енергетичний ККД
2.12 Проектний баланс теплової енергії котельні
2.13 Розрахунок мережевих і підживлювальних насосів, водопідготовки
2.14 Витрата води для підживлення теплових мереж
2.15 Вибір кількості нагрівального обладнання
2.16 Розрахунок теплової ізоляції
2.17 Розрахунок економічної ефективності заходів з енергозбереження
2.18 Розрахунок витрати води неопалювального періоду (на потреби ГВП та підживлення)
2.19 Розрахунок терміну окупності
3 КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ ПРИЛАДИ І АВТОМАТИЗАЦІЯ 52 4 ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1 Характеристика потенційних небезпечних і шкідливих виробничих факторів на котельні
4.2 Заходи з поліпшення умов праці
4.3 Виробнича санітарія
4.4 Електробезпека
4.5 Пожежна безпека
4.6 Розрахунок теплової ізоляції трубопроводів
5 ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
5.1 Розрахунок заробітної плати працівників котельні
5.2 Монтажні роботи з установки котлоагрегату
5.3 Пусконалагоджувальні роботи котлів
5.4 Розрахунок економічної ефективності заходів з енергозбереження
5.5 Розрахунок терміну окупності
5.6 Розрахунок ізоляції баку
ВИВОДИ
ЛІТЕРАТУРА
Котельня призначена для покриття теплових навантажень на опалення та гаряче водопостачання. Паливо - природний газ. В даний час в котельні встановлено три котли ТВГ– 8М.
У дипломі передбачена установка двох автоматизованих водогрійних котлів КСВ – 0,63 потужністю 0,63 МВт кожен, які встановлюються на місце демонтованого котла ТВГ–8М №3. Котли призначені для гарячого водопостачання в літній час. Система підігріву ГВП котлами КСВ- 0,63 працює відокремлено від решти схеми котельні.
Приготування ГВП у літній період здійснюється у швидкісних проточних теплообмінниках ТТАІ. У зимовий період ГВП готується в існуючих пластинчастих теплообмінниках ПР –05– 31,5– 2К. Два котла ТВГ- 8М служать джерелом теплопостачання для опалення та ГВП у холодний період року. Для цих котлів залишаються існуючі мережеві насоси, вузол перепуску і т.д. Одночасна експлуатація котлів ТВГ– 8М і КСВ – 0,63 не передбачено.
Кожен з котлів КСВ– 0,63 обладнаний двома запобіжними клапанами, вибуховим клапаном, заслінкою димових газів, насосом циркуляції для підтримки температури теплоносія на вході в котел не нижче 60 °С, запірної та дренажної арматурою.
Циркуляція теплоносія в контурі "КСВ –0,63 – теплообмінники ТТАІ " здійснюється мережевими насосами з сухим ротором Wilo, встановленими на зворотній магістралі.
Підживлення контуру від існуючої на котельні системи водопідготовки.
Регулювання температури гарячої води на виході з теплообмінників ТТАІ передбачається клапаном з електроприводом.
Джерелом водопостачання служить система міського господарсько - питного водопроводу. На вводі встановлений водомір. Рамка вузла обліку холодної води залишається без змін.
Вода для системи гарячого водопостачання відбирається з водопроводу до системи хімводопідготовки. Далі вода надходить в теплообмінники, де підігрівається і запасається в баку - акумуляторі гарячої води. Бак запасу ГВП безнапірного типу, обладнаний регулятором рівня, який при заповненні перекриває подачу холодної води на нагрівачі.
З бака вода відбирається блоковою насосною установкою заводського виготовлення і подається споживачу. Установка складається з трьох насосів з частотним регулюванням, комплекту керуючої автоматики. Установкою замінюються демонтовані насоси ГВП.
Трубопроводи сталеві електрозварні, прокладаються в ізоляції базальтовими матами. Трубопроводи ГВП передбачаються з внутрішнім емальованим покриттям.
Облік холодної води на власні потреби котельні існуючими водомірами.
Скидання стоків з котельні передбачається в існуючу систему каналізації через колодязь охолоджувач. Точка підключення випуску – існуючий дренажний трубопровід в котельні.
Для видалення димових газів від котлів використовується існуюча цегляна димова труба висотою 30м, Діаметр гирла / підстави – 1,5 / 4,3 м.
Газоходи від котлів КСВ – 0,63 прокладаються по існуючому підземному борову до входу в цегляну димову трубу, від кожного котла індивідуально.
У даній дипломній роботі були зроблені розрахунки основних параметрів роботи водогрійної котельні за умови заміни існуючого обладнання на сучасне.
Реконструкція джерела теплопостачання – водогрійної котельні, за умови зміни існуючої принципової схеми, передбачає комплексну розробку та вибір основного та допоміжного обладнання. Спецрозділ дипломної роботи передбачає виконання розрахунків основних складових частини котельні – водогрійного котла. Для того, щоб замінити котлоагрегат, були визначені основні параметри роботи існуючої котельні в головних режимах роботи для трьох котлоагрегатів:
1. існуючий варіант – водогрійний котел ТВГ-8М №3;
2. альтернативний варіант – два автоматизовані водогрійні котли КСВ – 0,63
Окрім того, було виконано заміну основного насосного обладнання та допоміжного обладнання вузла для приготування гарячої води у міжопалювальний період.
У розділі «Контрольно-вимірювальні прилади і автоматизація» вирішено питання автоматизації проектованого обладнання та підібрані контрольно-вимірювальні прибори.
У розділі «Охорона праці» вирішені питання зменшення впливу негативних факторів (тепловиділення, вібрація, запиленість, шум, загазованість, випромінювання) на працюючий персонал, забезпечення ділянки протипожежними засобами гасіння, забезпечення робочих спецодягом та ін.
В техніко-економічному обґрунтуванні були розраховані річний економічний ефект та термін окупності запропонованих заходів. Були визначені капітальні затрати проекту, що запропонований у дипломі та експлуатаційні затрати роботи котельні.
В результаті застосування отриманих даних, що були отримані у дипломі, на водогрійній котельні, що розташована в місті Мелітополь, в районної котельні КП "Житлосервісавіа", призведе до зниження витрати палива і як результат зниження собівартості продукції – теплової енергії.
Дата добавления: 02.07.2015
|
178. Курсовий проект - Двоповерховий одноквартирний 3 - х кімнатний житловий будинок 9,9 х 8,9 м в м. Чернігів | Компас
Вступ
1. Загальна характеристика об’єкту проектування
2. Генеральний план
2.1 Опис генерального плану
2.2 Підрахунок техніко-економічних показників
3. Об’ємно-планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
6. Оздоблення будинку
6.1 Зовнішнє оздоблення
6.2 Внутрішнє оздоблення
7. Опис санітарно–технічних устроїв
Висновок
Список використаної літератури
- фасади;
- генеральний план;
- плани поверхів;
- розрізи;
- план фундаменту;
- план перекриття та покриття;
- план даху;
- план крокв;
- вузли.
. В будинку запроектовані такі приміщення:
- на першому поверсі розташовані: кухня, вітальня, загальна кімната, сан вуз, котельна, комірка;
- на другому поверсі розташовані: 2 спальні, хол, санвузол та ванна кімната.
Дата добавления: 06.08.2009
|
179. ТХ Комплекс по приему, первичной обработке и хранению зерна вместимостью 10,5 тыс.тонн - Элеватор в Одесской области | AutoCad
.
Дата добавления: 28.07.2015
|
180. Дипломний проект - Виробничий корпус бази технычного обслуговування 36,00 х 60,52 м з допомыжними примыщеннями у м. Кривий ріг | AutoCad
Завдання
Вступ
І. Архітектурно-будівельний розділ 1.Загальна частина
1.1.Район будівництва. Роза вітрів
1.2.Генеральний план
1.3.Об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будинку
2.Архітектурно-будівельна частина
2.1.Фундамент
2.2.Стіни і перегородки
2.3.Перекриття і підлоги
2.4.Покрівля та водовідведення
2.5.Сходи. Розрахунок сходового маршу
2.6.Вікна, двері
2.7.Зовнішнє та внутрішнє опорядження
2.8.Інженерно-технічне устаткування
2.9.Специфікація збірних залізобетонних елементів. ТЕП залізобетонних елементів
ІІІ. Будівельно-виробничий розділ
1.Характеристика будівельного майданчика і умов будівництва
2.Норми тривалості будівництва
3.Проектування буд генплану
3.1.Розміщення будівлі що споруджується
3.2.Вибір монтажного крану
3.3.Розміщення складів та майданчиків складування, тимчасових будівель
3.4.Проектування водопостачання та енергопостачання
3.5.Проектування тимчасових доріг
3.6.Розрахунок ТЕП буд генплану
4.Технологічна карта на монтаж плит покриття
4.1.Область застосування
4.2.Матеріально-технічні ресурси
4.3.Послідовність процесу
4.4.Підрахунок обсягів робіт даного процесу
4.5.Операційний контроль якості даного процесу. Допуски та відхилення
4.6.ТЕП даного процесу
4.7.Безпека праці
5.Календарний план
5.1.Призначення, склад і порядок розробки календарного плану
5.2.Визначення номенклатури та обсягів робіт
5.3.Вибір способів виконання робіт і засобів їх механізації. Вибір ведучих будівельних машин
5.4.Відомість підрахунку трудовитрат, машино витрат та потреб в матеріалах
5.5.Розрахунок ТЕП календарного плану
ІV. Економічний розділ
1.Договірна ціна
2.Об’єктний кошторис № 1-1
3.Відомість трудомісткості і заробітної плати
4.Локальний кошторис № 1-1-1
5.Зведення об’ємів та вартості робіт по локальному кошторису № 1-1-1
. 6.Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
V. Розділ з охорони праці
1.Поняття про охорону праці
2.Безпека праці на будівництві
2.1.Загальні положення
2.2.Безпека праці при виконанні земляних робіт
2.3.Безпека праці при виконанні бетонних та залізобетонних робіт
2.4.Безпека праці при виконанні монтажних робіт
2.5.Безпека праці при виконанні покрівельних робіт
2.6.Безпека праці при виконанні опоряджувальних робіт
2.7.Безпека праці при виконанні зварювальних робіт
3.Електробезпека на будівництві
4.Пожежна безпека на будівництві
5.Охорона навколишнього середовищаv Перелік посилань
VI. № та назва креслень
1. Аркуш – Фасад , план 1-го , 3-го, та 2-го поверху; розріз 1-1
2. Розріз 2-2, план покриття, план фундаменту; план перекриття
3. Плита покриття
4. Технологічна карта на виконная монтажу плит покриття
5. Буд ген план.
6. Календарний план, графік руху робітників по об’єкту, графік руху робітників по професіях.
Дата добавления: 30.06.2009
|
© Rundex 1.2 |
